制作一部好的玻璃钢作品并非易事，其中也出现了一些遗憾的作品在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。高质量完成玻璃钢作品必须将制作的各个环节巧妙地结合起来。圆雕难度最大，而掌握圆雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根据实际体会，将制作玻璃钢圆雕的一些环节进行总结。
设计与塑造模型
玻璃钢雕塑设计应考虑材料工艺特点。玻璃钢易于成型优美的流线型制品，突出作品的时代感，设计时可采用圆弧流线型。由于玻璃钢轻质高强，可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层，胶衣具有流平性，固化时在张力的作用下有一定的拉平作用，不适宜表现细致纹理。这些在设计时应慎重考虑。原模可用泥塑，雕塑完成后，自然干燥，就可进行玻璃钢模具的制作了。
玻璃钢的制作
制作采用手糊方法。根据雕塑的形状和特点，从便于成型与脱模的角度出发，将模具分解为若干个单元进行翻制。依此成型并将它们组合成整体。最后整体处理涂装，一部玻璃钢雕塑作品便完成了。
模具的制作
模具制作是成型的关键。模具制作常采用石膏，但石膏强度低，时间长容易变形。可以用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具。硅橡胶使用前为流体状态，流动和填充性好。经交联反应形成弹性体，具有较大弹性变形，原模的水对交联反应无任何影响。交联后硅橡胶密封性好与原模玻璃钢不粘接。用做玻璃钢模具表面层，可高质量复制出作品形状，又可顺利脱模。但交联体容易变形，需支撑载体。利用玻璃钢易成型的特点用作模具的载体。
模具制作方法：配制好硅橡胶，分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开，注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设定位槽，保证连接肋使单元块模具组合成整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶立即 放回玻璃钢单元模中。
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